الخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين

يتكون الخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين من لوح أساسي وطبقة من القشرة. اللوح الأساسي عبارة عن خشب رقائقي متعدد الطبقات. يتم ضغط طبقة من القشرة الورقية المشبعة بالميلامين على جانبي اللوح الأساسي بدرجة حرارة عالية؛ الغراء اللاصق هو غراء الميلامين، ضغط الضغط الساخن 1.5 ميجا باسكال – 3.0 ميجا باسكال، وقت الضغط الساخن 40-60 ثانية، ودرجة حرارة الضغط الساخن 180 درجة مئوية – 200 درجة مئوية. اللوح الأساسي هو خشب رقائقي متعدد الطبقات من خشب الحور أو البتولا. يتميز بخصائص مقاومة جيدة للماء والرطوبة ومقاومة للحريق؛ تم تحسين قوته ومقاومته للانحناء بشكل كبير. يمكن استخدامه على نطاق واسع في العديد من المناسبات مثل أرضيات الجدران والأسقف وأثاث المطبخ وأرضيات السفن وجوانب الحافلات للنقل، إلخ.

وصف الخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين

مواصفات المنتج

اسم المنتجالخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين
الحجم1220×2440 مللي متر ، 1250×2500 مللي متر ، أو حسب الطلب
السماكة6mm~30mm
الوجه/الظهرأوكومي، بينتانجور، الصنوبر، الأرز القلم، السابيلي أو حسب الطلب
المادة الأساسيةالأوكالبتوس، الحور، كومبي الأساسية، الصنوبر أو حسب الطلب
درجةBB/BB، BB/CC، CC/CC، CC/DD،DD/EE، إلخ.
الغراءالسيد / E0 / E1 / E2 / الميلامين WBP / الفينول WBP
مستوى انبعاث الغراءE0, E1, E2
معالجة السطحمصقول/غير مصقول
الكثافة500-750 كجم/م3
محتوى الرطوبة8%~14%
الاستخدامالبناء، التعبئة، الأرضيات الفرعية، التسقيف، الجدار الخارجي، الهيكلي، الخ

مميزات الخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين

فيما يلي عملية الإنتاج الأساسية للخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين:
الخطوة 1: اختيار الخشب الصلب مثل الأكاسيا والأوكالبتوس، وتقشيره وقطعه بالطول الصحيح المستخدم في العملية.
الخطوة 2: توضع قطع الخشب في آلة التقشير لتصبح بالحجم والسمك المطلوبين (يتم تقسيم الحشو إلى أنواع عديدة: أ، ب، ج).
الخطوة 3: تجفيف الحشو: يمكن تجفيفه في الطبيعة أو باستخدام مجفف. يفضل العديد من المصنعين بشكل دوري استخدام طريقة التجفيف في الهواء الطلق لأنها تستهلك الطاقة.
الخطوة 4: يتعلق الأمر بتدوير الغراء أو شرائط الغراء. بشكل عام، يستخدم المصنعون آلات الغراء لتطبيق الغراء على جانبي صفائح الحشو.
الخطوة 5: يتم ملء هذه الخطوة يدويًا في الغالب، وهنا يتم عادةً ضبط سمك الصفائح. بعد ذلك، يتم تحضير القشرة الرقيقة ويتم عمل دورة أفقية لصنع الألواح الصلبة، ثم يتم عمل دورة رأسية مرة أخرى على هذا النحو لأعلى ولأسفل حتى تصل إلى السمك المطلوب.
الخطوة 6: الضغط البارد ستساعد هذه الخطوة في صنع الألواح وتساعد في تثبيت طبقات الحشو معًا من خلال الضغط البارد.
الخطوة 7: يمكن أيضًا الضغط على الألواح الباردة ثم يتم نقل نتيجة الألواح إلى آلة الضغط الساخن لجعل بنية اللوح أقوى.
الخطوة 8: تثبت البراغي الخشب الرقائقي والخشب ويتم صقل السطح مباشرة في الصنفرة.
الخطوة 9: استخدم الغراء لإلصاق جانبي الألواح ولصق الوجه ثم وضع الألواح المطلية بالفعل في الضغط الساخن.
الخطوة 10: الخطوة الأخيرة هي قطع الألواح إلى الأحجام اللازمة، كما يتوفر خيار رفض الألواح المعيبة وتعبئتها للعميل.

سنحتفظ ببعض مخزون المنتج (عادةً الخشب الرقائقي البحري 6 مم والخشب الرقائقي البحري okoume) ويمكن شحن المخزون في غضون 7 أيام. إذا كان لديك أي أسئلة محددة أو طلبات تخصيص أخرى (على سبيل المثال: سعر الخشب الرقائقي البحري الميلامين)، فيرجى إخبارنا بذلك، وسنكون سعداء بمساعدتك.

تطبيق الخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين

بناء القوارب
يعتبر الخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين شائعًا بشكل خاص في بناء القوارب في جميع أنحاء العالم. نظرًا لأنه مقاوم للماء وقوي جدًا، فإنه يستخدم في بناء أقسام القوارب والمعدات الأخرى بما في ذلك الخزائن والأجزاء الأخرى التي تتطلب أن تكون قوية جدًا ومقاومة للماء لوقت أطول.

الأثاث الخارجي
عند استخدام الأثاث الخارجي، فإن الخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين هو الأنسب. إن جمال الأثاث يجعل من الممكن أن يكون الأثاث الخارجي في حالة جيدة، بالإضافة إلى ذلك، فإن الأثاث عالي الجودة لا يتدهور عند تعرضه للمطر أو أشعة الشمس الساطعة.

مشاريع البناء
يستخدم الخشب الرقائقي البحري المصنوع من الميلامين على نطاق واسع في البناء في الأرضيات والجدران والأسقف خاصة في المناطق ذات الرطوبة العالية. تعد القوة ومقاومة الماء من السمات المهمة للخرسانة المختلطة التي تعزز البنية والمتانة للبناء.

خدماتنا

الرد السريع خلال 24 ساعة عبر البريد الإلكتروني
تتوفر أيضًا سماكات وأحجام أخرى حسب الطلب
عينات مجانية للرجوع إليها
شروط دفع مرنة (يتم قبول T/T وL/C وما إلى ذلك)
خدمة ما بعد البيع ممتازة

Similar Posts