واجه الفيلم الخشب الرقائقي
يُطلق على الخشب الرقائقي والخشب الرقائقي المغطى بالفيلم أيضًا اسم القوالب العادية. يتم إنتاجها وفقًا لـ GB 17656-2008. وهي مصنوعة من قشرة الحور المقشرة والغراء المقاوم للماء عالي الجودة، ويتم معالجتها بدرجة حرارة عالية وضغط مرتفع. تتمتع بمقاومة جيدة للماء. يعد الخشب الرقائقي المغطى بالفيلم أحد أكثر مواد البناء شيوعًا للبناء الخرساني. إنه لوح قابل لإعادة الاستخدام مع غشاء مقاوم للماء على كلا الجانبين. يمكن تخصيصه وفقًا لحجم الجدار. نظرًا لأنواع وجودة الخشب المختلفة داخل الخشب الرقائقي، فإن عدد الاستخدامات هو 10-60 مرة، ولكن الوزن حوالي 30 كجم، وهو أخف بكثير من الفولاذ من نفس الحجم. لا يتشوه أو يتشوه. يمكن استخدامه على نطاق واسع في مشاريع الخرسانة المختلفة مثل السكك الحديدية عالية السرعة ومترو الأنفاق والمطارات والموانئ والجدار القصي ولوحة الجدار الرأسي والجسور والسدود وبناء الأنفاق ومشاريع البنية التحتية الأخرى. تقصير فترة البناء: أولاً، من السهل إزالة القالب، وهو ما يمثل سُبع إزالة قالب القوالب الفولاذية فقط؛ ثانيًا، السطح مسطح، مما يلغي عملية التلبيس الثانوي؛ ثالثًا، يتمتع بأداء عزل حراري جيد، مما يساعد على البناء في فصل الشتاء.
خصائص الخشب الرقائقي ذو الوجه السينمائي لدينا
يتكون هيكل المنتج من 9 أو 10 طبقات، ويمكن أن يكون الخشب مادة أساسية من خشب الكينا/الصنوبر/الكينا والصنوبر المختلط.
- لا يتشقق، ولا يتشقق، ولا يتغير شكله؛ ويمكن أن يبقى لمدة 24 ساعة في الماء المغلي.
- أداء جيد ووقت استخدام أطول.
- من السهل إزالة الغشاء؛ الوقت هو 1/7 فقط من قالب الفولاذ.
- يجعل سطح الخرسانة أكثر نعومة وجمالاً، لذلك يمكن عمل الزخارف بسهولة، كما أنه يقلل من معالجة الجص.
- يمكن أن يقلل من وقت التلامس بنسبة 30% للمشروع.
- مقاوم للتآكل، ولن يلوث سطح الخرسانة.
- من الجيد الحفاظ على الأداء دافئًا وملائمًا لإجراء البناء في الشتاء.
- يمكن تصنيع المنتجات من الخشب الرقائقي المقوس.
- من الأفضل أن يتم دقه ونشره وحفره بدلاً من استخدام الخيزران وقوالب الفولاذ؛ يمكن معالجته في أنواع مختلفة.
معالجة الفيلم الذي يواجه الخشب الرقائقي
فيما يلي عملية إنتاج الخشب الرقائقي المغطى بالفيلم:
- الخطوة 1: اختيار المواد الخام مثل جذوع الحور أو الأوكالبتوس وإزالة اللحاء منها قبل تقسيمها إلى أطوال مناسبة.
- الخطوة 2: توضع الجذوع في آلة التقشير لإنتاج رقائق بالمعايير المطلوبة، بما في ذلك الحجم والسمك (تنقسم رقائق الخشب إلى معلمات مختلفة أ، ب، ج، إلخ).
- الخطوة 3: تجفيف رقائق الخشب: يمكن تجفيف رقائق الخشب بالهواء أو تجفيفها في مجفف. ونظرًا للمناخ الحار والرطب في ليني، يفضل العديد من المصنعين التجفيف في الخارج للحفاظ على الوقود.
- الخطوة 4: لصق رقائق الخشب: في معظم الحالات، يختار المصنعون آلة لصق لتطبيق المادة اللاصقة بالتساوي على جانبي لوح الحشو.
- الخطوة 5: الطباعة: في معظم الأحيان، يتم تنفيذ هذه العملية يدويًا، وفي هذه العملية، يتم تحديد سمك المكون في الغالب. وبدوره، سيكون عبارة عن كتل رقيقة، ثم يتم تحويل الأفقي إلى كتلة صلبة، ثم يتم قلب العمودي وتقاطعه بهذه الطريقة حتى نحصل على السمك الذي نريده.
- الخطوة 6: الضغط البارد: يساعد ذلك على قمع اللوحة في الشكل كما أنه يربط رقائق الخشب معًا.
- الخطوة 7: عند الانتهاء من الضغط البارد، سيتم وضع اللوحة على المكبس الساخن لتعزيز هيكل اللوحة بشكل دائم.
- الخطوة 8: ضع لوح الخشب الرقائقي في الصنفرة للتنعيم.
- الخطوة 9: ألصق ورق الفيلم على اللوحة ثم ضعه في مكبس ساخن للضغط الساخن لإكمال العملية.
- الخطوة 10: في العملية الأخيرة، يتم قطع اللوحة وفقًا للمتطلبات، ويتم اختيار الألواح المعيبة وإزالتها.
تطبيق الخشب الرقائقي الذي يواجه الفيلم
تبسبب تشطيبها الممتاز وأدائها العالي، يتم استخدام الخشب الرقائقي المغطى بالفيلم على نطاق واسع في مختلف أعمال الخرسانة، مثل بناء السكك الحديدية عالية السرعة، وأنظمة المترو، وموانئ المطارات وفي العديد من تطبيقات البنية التحتية – الجدران القصية، والألواح الجدارية الرأسية، والجسور والسدود والأنفاق، وأعمال البناء، والهندسة التجارية العامة وما إلى ذلك.
الخشب الرقائقي المغطى بالفيلم مناسب جدًا للقوالب الأفقية والجدران القصية والألواح الجدارية الرأسية والجسور والسدود والأنفاق وقوالب الأعمدة في المباني الشاهقة.
قبل الاستخدام، يجب وضع طبقة من عامل التحرير بالتساوي على سطح الخشب الرقائقي لتسهيل إزالة القالب وتنظيف السطح، وإطالة عمر خدمة القالب، وتحسين جودة سطح الخرسانة.
يجب وضع المربعات الخشبية القريبة من القالب عموديًا. يجب تقليل فجوات اللوحة قدر الإمكان، ويجب أن تكون الألواح مسطحة. مواصفات المربعات الخشبية هي 5 × 10 أو 10 × 10 سم. يتم ملء فجوات اللوحة بالمعجون أو إغلاقها بشريط لاصق لمنع التسرب
الطين والطين من تلويث حواف اللوحة. يُمنع منعًا باتًا الاصطدام بالأشياء الصلبة والضرب بالمخل وسحب قضبان الفولاذ على سطح اللوحة.
- يتم أولاً وضع المربعات الخشبية أفقياً على السقالة. المسافة بين المربعات الخشبية 1.2 متر. ثم يتم ضغط المربعات الخشبية رأسياً بمسافة 0.4-0.6 متر. عندما يتجاوز سمك الخرسانة المصبوبة 200 مم؛ يجب تقليل المسافة بشكل مناسب.
- قوالب الحوائط: يتم وضع ثلاثة مربعات خشبية طولياً خلف القوالب، ويتم توصيل مربعين خشبيين أفقياً، مع ترك مساحة للبراغي التي تمر عبر الجدار، وتركيب دعامات قطرية. إذا سمحت الظروف، يمكن استخدام الأضلاع الفولاذية للتوصيل أفقياً لتشكيل قالب حائط كبير مدمج، والذي يمكن رفعه مباشرة. يمكن تفكيك القالب الفردي واستبداله.
- يتم قطع قالب العارضة والعمود وفقًا للحجم، مع ترك مساحة للبراغي التي تمر عبر الجدار في الأعلى. يمكن قفل قالب العمود على جميع الجوانب الأربعة باستخدام سقالة قصيرة، وتر
بعد تفكيك القوالب، يجب تنظيفها على الفور باستخدام أدوات غير معدنية مثل الفرشاة، ومكشطة خشبية بلاستيكية، وما إلى ذلك، ثم حشوها بمربعات خشبية، مع محاذاة الحواف والزوايا وتكديسها على أرض مستوية. يجب ألا تلمس سطح اللوحة الأرض. يجب الحفاظ على تهوية الخشب الرقائقي المواجه للفيلم جيدًا، وحمايته من أشعة الشمس والمطر، وفحصه بانتظام.
